• 安装时间:2025年
• 处理量:500kg/h
• 煅烧温度:600-800℃
金矿用活性炭再生窑通过热处理,使 CIL、CIP 和 CIC 流程中解吸后的贫碳或脱金活性炭重新恢复活性。上海英用机械可根据干碳处理量、温度曲线、停留时间、加热方式和工艺气氛,设计并制造间接加热回转窑系统。
在炭浸法、炭浆法和炭柱法流程中,活性炭被广泛用于吸附溶液中的金。
吸附完成后,载金碳从流程中分离出来,依次进行酸洗和解吸。金从活性炭中解吸后,脱金碳或贫碳再进入再生窑。
活性炭再生窑在受控的温度和气氛条件下,去除或分解活性炭中累积的有机污染物。再生后的活性炭经冷却后,可返回吸附流程循环使用。
脱水后的活性炭被连续送入耐热旋转筒体,筒体外部由加热炉包围。
热量通过筒壁传递,从而避免活性炭与燃烧烟气直接接触。旋转筒体及其内部导料结构使活性炭按设定方式移动,并均匀经历所需的温度曲线。
再生过程中,活性炭中的有机污染物会挥发或发生热分解。可根据工艺要求通入蒸汽、惰性气体或其他受控低氧气氛,以减少活性炭氧化和烧损。
达到所需停留时间后,再生炭从设备中排出,经过受控冷却或水淬后,重新返回黄金吸附流程。
活性炭与外部热源相互隔离,有助于避免燃烧烟气造成的污染,同时便于更精确地控制工艺气氛。
可设置多个独立加热区,在窑体不同位置形成所需的干燥、升温和再生温度曲线。
可根据活性炭性质和再生工艺,配置相应的密封结构,以及蒸汽、惰性气体或低氧气氛接口。
窑体倾角、旋转速度、筒体尺寸及内部导料部件均根据所需活性炭处理量和停留时间进行选型。
受控的物料运动方式和合理设计的内部结构,有助于减少不必要的摩擦以及炭粉的产生。
进料、加热、再生和出料环节可配置为稳定的连续处理系统,并与客户现有的活性炭循环流程衔接。
活性炭再生窑可包括:
可选设备根据项目供货范围确定,可包括脱水进料装置、冷却设备、水淬槽、余热回收装置或尾气处理接口。
电阻加热可提供洁净的外部热源和灵活的多温区控制,适用于电力供应便利且对热工控制精度要求较高的项目。
旋转筒体也可采用天然气或其他经确认适用的燃料从外部加热。燃烧烟气始终位于工艺筒体外部,不与活性炭直接接触。
我们的工程师会根据当地能源供应、运行成本、目标处理能力和现场条件选择合适的加热方案。
不可以。在黄金回收流程中,载金碳通常需要先经过酸洗和解吸。解吸后的脱金碳或贫碳再进行热再生,随后返回吸附流程。
不是。解吸是将金从载金活性炭中脱除;活性炭再生则是后续的热处理过程,用于去除脱金碳或贫碳中累积的污染物、恢复其吸附性能,再使其返回 CIL、CIP 或 CIC 流程。
活性炭在反复经历吸附和解吸后会逐渐受到污染。适当的热再生有助于恢复活性炭活性、保持良好的黄金吸附效率,并减少新活性炭的补充量。
窑的处理能力通常按照干碳进料量确定,而不是按照金矿厂的矿石处理量确定。同时还需考虑活性炭含水率、粒度、污染程度、目标活性、停留时间和加热方式。
两种配置均可评估。合适的加热方式取决于处理能力、温度要求、当地电力和燃料成本,以及所需的气氛控制水平。
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